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世界最大跨度干煤棚竣工

时间:2020-06-08 16:10

  世界最大跨度干煤棚竣工,江苏恒久钢构有限公司承建,已申报13项国家专利1项省级施工工法。

  日前,江苏恒久钢构有限公司承建的世界最大跨度干煤棚工程跨度229米国电宁夏方家庄电厂2×100万千瓦新建机组工程封闭煤场EPC总承包项目工程,通过竣工验收。这一超大跨度预应力钢桁架工程项目,已经申报13项国家专利,其超大跨度预应力索拱桁架施工工法已申请省级工法。

  干煤棚工程是火电厂中存储煤的一种大型库房。干煤棚工程要求跨度大、净空高,满足存储和作业空间。采用钢桁架结构,使屋面承重力降低,一般说来每平方米投影面积使用钢材可减少20公斤。干煤棚工程的主要作用就是在煤场上加盖,以防止下雨时煤炭受淋和刮风时污染环境,是一项节能和环保工程。一般钢结构的施工跨度最大不超过36米,恒久钢构公司承建的该工程跨度229米,为预应力管桁架结构,建筑面积约60000平方米,为世界上最大跨度的干煤棚。

  恒久钢构总工厉广永告诉记者,跨度229米的方家庄电厂封闭煤场中间不设任何支撑,单榀桁架自重即达161吨,吊装高度51.3米,拱形结构跨高比大,上下弦变径管多,拉索张拉要求高,施工测量难度大,对拼装精度、拉索张拉精度、结构挠度和焊接质量的要求都非常高。2017年初项目投标时,从来没有做过如此大跨度工程的恒久钢构公司,综合分析后认为,技术上可行,也有能力去做,于是恒久钢构与哈尔滨工业大学建筑设计研究院组成联合体,接下了这一项目工程。

  这是一个超级工程。而这一切都必须在短短的一年之内由图纸数据变为现实。成功中标后,恒久钢构公司技术部经理陈瑞、工程部经理孟卫、制造部经理陈荣庆等员骨干,充分发挥党员的模范带头作用,带领各自的项目团队,在工程设计、施工工法、产品制造等方面协同作战,最终确保了车间加工散件、现场拼装、分段吊装等全过程安全顺利可靠。

  难度意味着高度,而解开难题的钥匙就是创新。这些钢结构看似庞然大物,到了空中就像流水一样柔软,提升过程中还要不停地进行高空变形检测。为攻克钢桁架质量标准高、精度要求高、多工种多工序交叉作业协调难度高、安全管理难度高以及工期紧等方面的难题,恒久钢构多次进行专家论证,根据现场情况和工程结构特点,项目工程决定采用“高空分段吊装、高空拼装、分级张拉”等施工工法,将屋顶分成五个本身较为完整稳定的受力体系,对不同分区、部位采用吊装、提升等施工工法,以七天干一榀钢桁架的工程进度,高标准高质量完成了这一超大跨度预应力钢桁架工程。而为了确保钢桁架焊接探伤通过率百分之百,项目团队用上了超声波探伤仪,专门用来检测焊接质量。这台探伤仪就像一台钢构件“X光机”,焊接部位内部哪怕针尖大小的气孔、夹渣或裂纹都逃不过它的检测。

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